GGG-60 KÜRESEL GRAFİTLİ DÖKME DEMİR ÜRETİMİNDE AŞILAYICI TÜRÜ VE MİKTARININ İÇYAPI VE MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ

Abstract

KGDD ailesinden GGG-60, yüksek aşınma direnci ve mukavemet değerlerine sahip olabilen bir metaldir. Ayrıca döküm yöntemleriyle şekillendirildiklerinden uygun maliyetlerde ve seri bir şekilde iş parçaları elde edilebilmektedir. Döküm yöntemleriyle şekil vermede ürün içyapıları, dolayısıyla da mekanik özellikleri üzerinde katılaşma aşaması çok etkilidir. Homojen ince taneli grafitlerden oluşan içyapı üstün mekanik özellikleri nedeniyle istenilen bir ürün içyapısıdır. KGDD malzemelerin katılaşma aşamasında aşılama işlemi ve aşılayıcı çeşitleri istenilen mekanik özellikleri elde etmek için en önemli faktördür. Ticari üretim yapan dökümhaneler arasında piyasada kullanım bulan çok farklı aşılayıcı malzemeler bulunmaktadır. Ayrıca bunların ilave miktarları ve yöntemleri dökümhaneye bağlı farklılık göstermektedir. Bu sebeple çalışmada piyasada en yaygın kullanım bulan 3 farklı aşılayıcı ve 2 çeşit aşılayıcı farklı oranlarda kullanılarak GGG-60 malzeme ile döküm deneyleri yapılmıştır. Böylece aşılayıcı türü ve miktarına bağlı olarak üretilen malzemenin içyapı ve mekanik özellikleri araştırılmıştır. İçyapı değerlendirmeleri optik mikroskop, mekanik özellikler ise çekme dayanımı ve sertlik değerleri sonuçları olarak sunulmuştur.

A ductile iron metal GGG-60 has a major abrasion resistance and strength value. In addition, since they can be formed by casting methods, parts can be obtained rapidly and cost effectively. The solidification step has an important impact on products internal structure and thereby on the mechanical properties in giving form by casting methods. Because of its excellent mechanical properties, the microstructure consisted of homogeneous fine-grained graphite is a desired product microstructure. The most important factors in solidification phase of ductile irons are inoculation and inoculant types to achieve the desired mechanical properties. Among the commercial foundries, many different inoculant materials are found use in the market. As well as their addition amounts and methods varies depending on the foundry. Therefore, in this study, the most commonly used three different types of inoculants, and different ratios of two types of inoculants were used for GGG-60 material casting experiments. Thus, the effects of type and amount of inoculant on microstructure and mechanical properties of the material were investigated. Internal structure evaluations are presented as optical microscope data, and mechanical properties are presented as data of tensile strength and hardness results.